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                    模具廠加工的注塑模具怎么維護保養

                    分類:公司新聞本文網址:http://www.js550011.com/news/622.html

                    為延長公司注塑模具的使用壽命,生產更多的產品,創造更大的經濟效益,金屬加工廠生產的注塑模具需要定期的保養:


                    一、裝模時的檢查、維護            


                    1、裝模前要對注塑模具的上下表面進行清擦,保證注塑模具安裝面和壓機工作臺面正確配合。


                     2、模具裝好后將模具打開,將模具導向機構,模腔表面清擦干凈,以保證制件的質量。


                    3、對模具各滑動部份進行潤滑或涂抹潤滑脂。


                    4、檢查、維護側護板,清理沖孔廢料道、孔。


                    5、檢查模具安全側銷、安全螺釘等安全件,發現問題,及時修復、更換。


                    二、生產中的保養       


                    1、定期對拉延模的壓料圈、圓角、修邊模的刀口部位、翻邊刀塊部分進行涂油潤滑。


                    2、定期對修邊沖孔模小孔的廢料道進行清理。


                    3、經常觀察、感覺模具在生產時使用狀態,發現異常,立即停機檢查,及時排除。故障排除后再進行生產。


                    三、生產后的保養


                    1、生產結束后要對注塑模具進行全面的檢查。


                    2、對注塑模具進行全面的清擦,將模具內的廢料、雜物清理干凈,保證廢料盒中無廢料。


                    3、將注塑模具的使用發現的問題作如實地反饋,并在交接單中做好記錄或通知修理人員經行修理。


                    四、模具的一、二級保養


                    1、模具的一級保養由生產操作人員進行。保養的主要內容為清擦、潤滑和檢查。


                    2、模具的二級保養工作由模修人員完成,并根據保養情況做好記錄。二級保養的主要內容:


                    a、對模具的圓角拉毛部位進行拋光,如果出現壓坑要對模具研配。


                    b、對檢查發現有問題的導向零件進行修理、恢復。


                    c、對模具在使用過程中刀口崩刃和刃口塌陷處進行補焊、修復。


                    d、對損壞、失效的彈簧等彈性零件進行更換(注意彈簧的規格和型號)。


                    e、對模具在使用過程中的沖頭折斷、彎曲和啃壞及損壞的沖套進行更換。


                    f、檢查緊固零件是否松動、損壞。如有,則進行更換。


                    g、檢查壓料板、卸料板是否損壞,如有對損壞的部分進行修復。


                    h、檢查氣動系統有無滲漏;如有,則進行修復、更換。


                    五、久放注塑模具的保養


                        對于長期放置的注塑模具要每兩個月安排一次保養,方法是打開注塑模具給予除塵、除銹并對注塑模具所有部位給予涂油處理。


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